Tříbubnová sušička

Výhody produktu

Teleskopické tříbubnové sušičky se primárně používají k sušení zrnitých materiálů v určitém rozsahu vlhkosti a velikosti částic. Patří mezi ně žlutý písek používaný v průmyslu suchých malt, různé formovací písky používané ve slévárenském průmyslu, vysokopecní struska používaná ve stavebnictví a cementářském průmyslu, drobnozrnné jíly a drobnočásticové materiály používané v chemickém průmyslu, které jsou chemicky stálé a odolné vůči vysokým teplotám a prachu. V závislosti na požadavcích na konečnou vlhkost různých průmyslových odvětví může být obsah vlhkosti vysušených materiálů snížen pod 1-0,5 %.

Materiály vstupující do sušičky by neměly přilnout ke stěnám bubnu nebo zvedací desce. Teplota teplosměnného plynu vstupujícího do sušičky by neměla překročit 750 °C. Pokud je požadováno sušení při vysoké teplotě, může být vnitřní buben a zvedací deska na vstupu do sušičky vyrobeny ze žáruvzdorné oceli.

Teleskopické tříbubnové sušičky se vyznačují kompaktní konstrukcí a malým půdorysem, vyžadují pouze poloviční prostor oproti jednobubnové sušičce stejného výkonu. Nabízejí také spolehlivý provoz, nízkou spotřebu energie a vysokou tepelnou účinnost. Nabízejí vynikající výsledky sušení, snadno se automatizují a vyžadují minimální zásah obsluhy.

Pracovní princip
Proces sušení teleskopické tříbubnové sušičky je následující: sušený materiál je přiváděn do vnitřního bubnu sušičky na vstupním konci. Materiál vstupuje do vnitřního bubnu přes spirálovou vodicí desku uvnitř bubnu, která je vybavena četnými spirálovými zvedacími deskami. Jak se buben otáčí, materiál je plynule zvedán a posouván podélně pomocí zvedacích desek. Po dosažení levého konce vnitřního bubnu padá materiál vlastní vahou do středního bubnu. Při průchodu vodicími deskami rotace bubnu tlačí materiál zpět do středního bubnu. Zvedací desky ve středním bubnu pohybují materiálem doprava, dokud nedosáhne pravého konce středního bubnu, kde padá svou vlastní vahou do vnějšího bubnu. Podobně spirálové zvedací desky ve vnějším bubnu vychylují materiál a posouvají jej doleva, dokud nedosáhne levého konce vnějšího bubnu. Vodicí desky pak pustí materiál do vynášecího bubnu. Tři soustředné bubny (1, 2 a 3) tělesa sušičky jsou vybaveny různým počtem a úhly zakřivených spirálových zvedacích desek. Vodicí desky jsou umístěny na koncích každého bubnu. Hlavní těleso teleskopické tříbubnové sušičky je poháněno dvěma redukčními motory 6, z nichž každý pohání dva hnací válečky 5 na každém konci, což způsobuje otáčení pásu 4 kolem jeho středu. Když je mokrý materiál přiváděn do vstupu vnitřního bubnu 3 přes podavač (vstupní potrubí), je rychle tlačen směrem ke spirálové zvedací desce pomocí spirálové vodicí desky. Jak se buben otáčí, materiál je zvedán spirálovou zvedací deskou uvnitř bubnu, nepřetržitě se převaluje, rozptyluje a pohybuje se podélně směrem k výstupnímu konci. Současně horký vzduch z horké vysoké pece postupně vstupuje do vnitřního bubnu 3, středního bubnu 2 a vnějšího bubnu 1, přičemž dochází k intenzivní výměně tepla s materiálem. Protože kovová ocelová deska vede teplo rychleji než sušený materiál, ocelová deska a zvedací deska se zahřejí jako první. Toto teplo se pak přenáší do materiálu vedením a sáláním. Teplota ohřátého materiálu stoupá. Když teplota dosáhne bodu, kdy se voda odpaří, vodní pára se oddělí od materiálu a spolu s kouřem projde sběračem prachu a vypustí se do atmosféry, čímž se dosáhne požadovaného vysoušecího efektu.

Technické specifikace