Vertikální fréza řady JVM

Výhody produktu

1. Nízké investiční náklady
Malé rozměry: Integrace drcení, sušení, mletí a třídění a dopravy do jednoho systému, systém se vyznačuje jednoduchým a kompaktním uspořádáním, které zabírá přibližně 50 % podlahové plochy systému kulového mlýna. Navíc jej lze instalovat venku, což výrazně snižuje investiční náklady.
Vysoká kapacita sušení: Přímý vnitřní kontakt horkého vzduchu s materiálem poskytuje vysokou kapacitu sušení, což eliminuje potřebu sušičky, šetří místo a energii. Nastavitelná teplota horkého vzduchu umožňuje snadnou manipulaci s materiály s různou úrovní vlhkosti.

2. Nízké provozní náklady
Nízké opotřebení: Vzhledem k tomu, že mlecí válečky během provozu nepřicházejí do přímého kontaktu s mlecím kotoučem a válečky a obložení jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, nabízejí dlouhou životnost a minimální opotřebení.
Nízká spotřeba energie pro mletí: Mlecí válce přímo drtí materiál proti mlecímu kotouči, což má za následek nízkou spotřebu energie, úsporu 30%-40% ve srovnání se systémy kulových mlýnů.

3. Účinnost broušení
Vysoký výkon: Pro splnění požadavků zákazníků na různé materiály jsou k dispozici různé modely, které nabízejí vyšší výkon a efektivitu ve srovnání s tradičními mlecími mlýny.
Hydraulický posilovač: Hydraulický posilovač zvyšuje brusnou sílu, čímž zvyšuje výkon a zlepšuje účinnost broušení.

4.Vysoká kvalita produktu
Vysoká čistota produktu: Objímka válce a vložka nejsou v přímém kontaktu a je nainstalován omezovač. Tím se minimalizuje obsah železa ve výrobku a železo z mechanického opotřebení se snadno odstraní. Při použití k broušení bílých nebo průhledných materiálů dosahuje produkt vysoké bělosti a čistoty.
Vysoká přesnost klasifikace: V závislosti na požadavcích na velikost částic konečného produktu používá klasifikátor ke zvýšení přesnosti klecový klasifikátor (dynamický a statický klasifikátor) a klasifikátor s kuželovým rotorem (dynamický klasifikátor).

5.Snazší obsluha
Inteligentní řízení: Systém LM je vybaven automatickým řídicím systémem PLC/DCS, který umožňuje dálkové ovládání a zjednodušuje obsluhu.
Snazší údržba: Objímku válce a vložku lze rychle a snadno vyměnit kontrolou hydraulického válce a překlopením výložníku, což snižuje prostoje a ztráty.

6. Šetrné k životnímu prostředí a bez znečištění
Nízké vibrace a nízká hlučnost: Vybaveno omezovacím zařízením, které zabraňuje přímému kontaktu mezi pouzdrem válce a vložkou brusného kotouče, což zabraňuje škodlivým nárazům a silným vibracím.
Dobré utěsnění: Celé zařízení je utěsněno a systém pracuje pod podtlakem, což eliminuje únik prachu a udržuje čisté prostředí, splňující národní požadavky na ochranu životního prostředí.

Pracovní princip

Hlavní motor pohání brusný kotouč, aby se otáčel přes redukci. Současně vstupuje horký vzduch do vertikálního těla mlýna ze vstupu vzduchu. Materiál padá na střed brusného kotouče přes podávací otvor. Působením odstředivé síly se materiál pohybuje rovnoměrně od středu brusného kotouče k okraji. Při průchodu oblastí mlecího válce na mlecím kotouči dochází k jeho drcení mlecím válcem. Velké kusy materiálu jsou přímo drceny a jemné částice jsou vymačkávány, aby vytvořily materiálové lože pro mezičásticové drcení. Drcený materiál pokračuje v pohybu směrem k okraji mlecího kotouče, dokud není unášen silným proudem vzduchu na vinutí. Mezi materiály unášenými proudem vzduchu padají větší částice zpět na mlecí kotouč vlastní gravitací a pokračují v drcení. Zbytek materiálu vstupuje do dynamického separátoru s proudem vzduchu pro klasifikaci prášku. Působením lopatek dynamického separátoru se materiál, který nesplňuje požadavky na jemnost, vrací zpět na mlecí kotouč k mletí, zatímco materiál, který splňuje požadavky na jemnost, vstupuje do pulzního sběrače prachu s proudem vzduchu potrubím ke sběru a je vypouštěn přes vynášecí zařízení jako hotový prášek. Když se železné bloky a další obtížně rozemleté ​​nečistoty přimíchané v materiálu v hlavním stroji přesunou na okraj brusného kotouče s materiálem, nemohou být vlastní vahou odfouknuty větrem. Spadají do spodní dutiny mlýna a jsou seškrabávány do výstupního otvoru strusky škrabkou instalovanou na spodní straně mlecího kotouče a poté vypouštěny mimo hlavní stroj.