Kotoučový tryskový mlýn

Výhody produktu

1. Vhodné pro suché broušení různých materiálů s tvrdostí Mohs 7 nebo méně, zejména pro materiály s vysokou tvrdostí, vysokou čistotou a vysokou přidanou hodnotou.
2. Velikost částic produktu (D50): Nastavitelná mezi 1,5 a 45 mikrony, s vynikajícím tvarem částic a úzkou distribucí velikosti částic, vhodná pro dispergování aglomerátů.
3. Nízkoteplotní broušení bez médií, zvláště vhodné pro broušení materiálů citlivých na teplo, s nízkým bodem tání, s obsahem cukru a těkavých materiálů.
4. Celý systém je uzavřený a procesu broušení je dosaženo kolizí mezi samotnými materiály, na rozdíl od mechanického broušení, které se spoléhá na Materiál je drcen nárazem nožů nebo kladiv, díky čemuž je zařízení odolné proti opotřebení a produkuje vysoce čisté produkty.
5. Žádná hluchá místa, žádné riziko nahromadění materiálu, snadné ověření v nevýbušnosti, žádná bezpečnostní rizika, extrémně jednoduché čištění a pohodlná demontáž a výměna příslušenství.
6. Žádné převodové díly, samotřídící struktura a velký počet trysek zajišťují vysokou účinnost drcení.
7. K dispozici je provedení v nevýbušném provedení, které lze upgradovat na systém cirkulace dusíku, aby splňoval potřeby ultrajemného drcení hořlavých, výbušných a oxidovatelných materiálů.
8. Řídicí systém je programovatelný pro snadné ovládání.

Pracovní princip

Mlýn s prouděním vzduchu spolu s cyklónovým separátorem, sběračem prachu a ventilátorem s indukovaným tahem tvoří kompletní systém rozmělňování. Po ochlazení, filtraci a vysušení je stlačený vzduch vstřikován vysokou rychlostí do rozmělňovací komory prostřednictvím několika Lavalových trysek. Na průsečíku těchto několika vysokotlakých proudů vzduchu je materiál opakovaně rozmělňován na prášek kolizí, třením a střihem. Rozmělněný materiál sleduje stoupající proud vzduchu přes vysokorychlostní rotující třídicí kolo, kde odstředivé a dostředivé síly oddělují hrubé a jemné materiály. Jemné částice, které splňují požadovanou velikost částic, procházejí třídicí zónou a jsou shromažďovány v cyklonovém odlučovači a sběrači prachu, zatímco hrubé částice se vracejí do pulverizační zóny pro další pulverizaci.

Technické specifikace