Wholesale Stroj na práškové lakování a úpravy
Domů / Vybavení / Ultrajemné práškové zařízení / Stroj na práškové lakování a úpravy
Product AdvantagesWorking PrincipleTechnical Specifications

Výhody produktu

  1. Modifikátory a materiály jsou přesně dávkovány a rovnoměrně přidávány podle směšovacího poměru, čímž je zajištěna okamžitá přesnost směšovacího poměru. To umožňuje vysokou rychlost potahování s minimálním potahovým materiálem.
  2. Výsledkem modifikace produktu je vynikající, stabilní kvalita.
  3. Vysokorychlostní tření vytváří teplo, čímž odpadá potřeba topného zařízení, což má za následek nízké provozní náklady a úspory investic.
  4. Přizpůsobená řešení práškových povrchových úprav jsou poskytována na základě vlastností materiálů, aplikací produktů a potřeb uživatelů.
  5. Široce použitelný, dosahující ideálních výsledků pro různé anorganické minerální prášky.

Pracovní princip

  1. Modifikační mechanismus
    Základní principy modifikace: Dosáhněte vysoké míry zapouzdření nebo efektu modifikace s menším množstvím potahového materiálu a nižšími náklady.
    Hlavní funkce povrchové modifikace: disperze, redukce viskozity, vylepšení plnění a mezifázové mechanické efekty.
    Metody modifikace: Chemická modifikace povrchu, modifikace povlaku a mechanochemická modifikace.
    Výběr procesu modifikace: Mechanismus modifikace, modifikátor, proces modifikace a zařízení, řízení procesu a testování a hodnocení produktu.
    Různé modifikační cíle, metody a modifikátory vyžadují různá procesní zařízení.

  2. Základní procesní požadavky
    Modifikátor se ředí vodou. Pro zlepšení disperze se používají opatření, jako je dispergační činidlo, emulgátor a přidávání postřiku, a nepřetržité postřikování nebo kapání je spojeno s nepřetržitým podáváním prášku.
    Přesné dávkování modifikátoru a materiálu je vyžadováno pro rovnoměrné přidávání a dávkování, zajišťující okamžitou přesnost poměru mezi oběma, dosažení rovnoměrného a pevného povlaku modifikátoru na povrchu prášku, dobrou regulovatelnost parametrů procesu a stabilní kvalitu produktu.
    Řízení teploty a času systému musí splňovat podmínky procesu požadované modifikačním mechanismem nebo modifikátorem, aby byla zajištěna dostatečná modifikační reakce nebo povlak.
    Provozní podmínky zařízení jsou pohodlné.
    Zvažuje se také použití pomocných zařízení (dezintegrátor nebo třídič) a faktory prostředí (teplota a vlhkost).

  3. Výrobní proces s kontinuální úpravou
    Procesy kontinuální povrchové úpravy zahrnují kontinuální podávání materiálů a kontinuální přidávání povrchových modifikátorů. Proto kromě hlavního modifikačního zařízení zahrnují procesy kontinuální povrchové úpravy prášku také kontinuální podávání a dávkování (pro přidávání povrchových modifikátorů). Protože procesy kontinuální modifikace využívají jiné výrobní zařízení než zařízení přerušované modifikace, mohou být modifikovány kontinuálně ve velkých dávkách.

Mezi procesy kontinuální povrchové úpravy patří: vířivé mlýny, vířivé proudy, vířivé proudy a vířivé proudy.

Dávkové procesy povrchové úpravy
Dávkové procesy povrchové úpravy involve simultaneously feeding a measured amount of powder material and a pre-mixed surface modifier into the surface modification equipment. The surface modification process is performed at a constant temperature for a specified period of time. The treated material is then discharged and refilled for the next batch of powder for surface modification. This process is typically combined with an air classifier to separate agglomerated particles during the modification process, improving product quality.

Dávkové procesy povrchové úpravy include: high-speed mixing and modification machines.

  1. Procesy modifikace kompozitních povrchů
    Povrchové modifikátory se přidávají během aplikace mechanické síly, jemného broušení nebo ultrajemného broušení, čímž se zmenšuje velikost částic prášku při chemickém potahování povrchu částic.

Technické specifikace

Modifikátor jehlového kotoučového mlýna Průběžný proces modifikace (uhličitan vápenatý jako příklad)

Jemnost/Typ/Model CUM - P200 CUM - P400 CUM - P630 CUM - P800
D97: 5 μm 300 kg/h 700 kg/h 1800 kg/h 3000 kg/h
D97: 10 μm 500 kg/h 1300 kg/h 3300 kg/h 5600 kg/h
D97: 15 μm 600 kg/h 1600 kg/h 4000 kg/h 7200 kg/h

Proces kontinuální úpravy modifikátoru se třemi válcovými mlýny (jako příklad používáme uhličitan vápenatý)

Vlastnost/model SG200 SGS/300 SGS/600 SGS/900
D97: 10 μm 150 kg/h 1,5 t/h 3 t/h 6t/h
Moc 11 kW 55,5 kW 111 kW 222 kW

Průběžný proces modifikace modifikátoru s turbulentním prouděním (jako příklad se bere uhličitan vápenatý)

Vlastnost/model RTM - 300 RTM - 400 RTM - 500 RTM - 750 RTM - 1000
Jemnost D97: 10 μm
Výstup 500 kg/h 900 kg/h 1500 kg/h 2000 - 2500 kg/h 4000 kg/h
Moc 22 kW 37 kW 45 kW 75 kW 110 kW $ $
O nás
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.

Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd., založená v roce 2002 a se sídlem v Yancheng National High-Tech Industrial Development Zone, Čína, je národní high-tech podnik specializující se na integraci výzkumu a vývoje technologií pro úsporu energie a ochranu životního prostředí, výrobu zařízení, všeobecné inženýrské zakázky a související služby pro průmyslová odvětví, jako je elektrická energie, chemické inženýrství, cement a železo a ocel. As a professional Stroj na práškové lakování a úpravy supplier in China, We offer various types of custom-made industrial environmental protection equipment.

V souladu se základními firemními hodnotami „Inovace nezná mezí, hodnota je sdílena všemi“ společnost zřídila centrum pro výzkum a vývoj technologií na úrovni provincie a spolehlivý systém výzkumu a vývoje. Vybudovala také dlouhodobé, přátelské, otevřené a oboustranně výhodné kooperativní vztahy s mnoha univerzitami, včetně Southeast University a Tongji University (Shanghai), čímž došlo k integraci průmyslu, akademické obce a výzkumu. Společnost zaujímá vedoucí postavení v oblasti technologie broušení a práškové separace.

Společnost, která je vždy zaměřena na své poslání a vizi, neustále posiluje technologické inovace a inovace řízení, aby dosáhla udržitelného rozvoje společnosti. Postupně získala tři certifikace, konkrétně ISO 9001 International Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System a ISO 45001 Safety and Health Management System, a byla uznána jako „Národní high-tech podnik“. Po řadu let jí byly uděleny kvalifikace a vyznamenání jako „Provinční podnik na úrovni AAA v provincii Ťiang-su dodržující smlouvy a oceňování úvěrů“, „Soukromý podnik založený na technologiích provincie Ťiang-su“, „10 nejlepších podniků s nezávislými inovačními schopnostmi v provincii Ťiang-su“ a „Provinční technologické centrum podniku Jiangsu“. Po 18 letech neustálého úsilí se stala vedoucí společností v odvětví stavebních materiálů a zařízení na ochranu životního prostředí. V budoucnu bude Jinengda i nadále odhodlána vést rozvoj průmyslu ochrany životního prostředí a řešit neustále se vyvíjející výzvy v oblasti ochrany životního prostředí.

čestný certifikát
  • Certifikát systému managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
  • Certifikát systému managementu jakosti
  • Certifikát systému environmentálního managementu
  • Certifikát High-Tech Enterprise
  • Jiangsu JND Environmental Energy Technology Co., Ltd.
  • Národní podnik pro demonstraci duševního vlastnictví
  • Společnosti zaměřené na inovace a výzkum a vývoj v deltě řeky Yangtze
  • Specializované, sofistikované, jedinečné a nové malé a střední podniky na úrovni provincií
  • Corporate Technology Center
  • Jiangsu provinční inženýrské technologické výzkumné centrum
  • První hlavní vybavení a klíčové komponenty v provincii Jiangsu
  • Vynikající společnosti
Zpětná vazba ke zprávě
Blogy
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.