Tříseparační práškový třídič T-SEPAX

Výhody produktu

Ve srovnání s tradičními práškovými separátory nabízí T-Sepax vysoce účinný tříseparační práškový separátor následující významné výhody:

1. Vysoce účinný tříseparační práškový separátor T-Sepax využívá dvoustupňovou separaci a třístupňovou disperzi, rozděluje materiály do tří kategorií: hrubý prášek (d > 150 μm), středně hrubý prášek (60 μm < d < 150 μm) a jemný prášek. Primární separační zóna předem odděluje hrubé částice ze smíšeného prášku a shromažďuje je v kuželu hrubého prášku. Sekundární separační zóna je přesná klasifikační zóna, dokončující klasifikaci v rámci prstencové oblasti tvořené vodicími lopatkami a vertikálním klecovým rotorem. Tato předseparace hrubých částic eliminuje interferenci od hrubých částic, což má za následek vysokou přesnost klasifikace a účinnost separace přesahující 85 %.
2. Ve srovnání s podobně velkými odstředivými, cyklónovými a rotorovými práškovými separátory nabízí T-Sepax vysoce účinný tříseparační práškový separátor výrazně vyšší průchodnost, díky čemuž je vhodnější pro velkosériovou výrobu. Jeho racionální struktura umožňuje široké variace v objemu separačního vzduchu, výkonu a rychlosti podávání bez ovlivnění účinnosti separace, což vede k vysoce stabilní klasifikaci.
3. Jeho klasifikační princip je vynikající. Kombinací více principů výběru prášku a využití aerodynamické analýzy byl optimalizován celý návrh proudového pole, což výrazně snížilo odpor zařízení, zlepšilo účinnost výběru prášku a výrazně snížilo spotřebu energie. Rotor třídiče je vybaven patentovaným usměrňovačem vířivých proudů. Proud vzduchu uvnitř rotoru stoupá vzhledem k rotoru, neotáčí se, což má za následek rovnoměrné a stabilní proudové pole na povrchu klasifikačního kroužku: relativní chyba proudění vzduchu v kterémkoli bodě je menší než 5 %. Jakmile proud vzduchu vstoupí do rotoru, jeho hybnost sníží sílu vyvíjenou na rotor, čímž šetří hnací výkon a snižuje opotřebení.
4. Třídič využívá plynulou regulaci rychlosti. Nastavení jemnosti je pohodlné, citlivé, spolehlivé a má široký rozsah nastavení.
5. Prostorové rozměry klasifikační a zvedací zóny byly přepracovány. Vysoce účinný tříseparační třídič T-Sepax se může pochlubit kompaktním designem a je vhodný pro mlecí systémy s uzavřeným okruhem skládající se z jakéhokoli mlecího zařízení. Je vhodný pro přestavby mlýnů s otevřeným průtokem, jednookruhové mlýny a dvouokruhové mlýny a je zvláště vhodný pro semifinálové a finální mlecí systémy s válcovými lisy. 6. Vysoce abrazivní části třídiče, jako je rozmetací deska, cyklon, hlemýžď, lopatky vedení vzduchu a rotor, jsou vyrobeny z materiálů odolných proti opotřebení nebo ošetřeny technologií proti opotřebení, což vede k extrémně nízké míře opotřebení. Komora třídiče je obložena novou manganovou deskou, což efektivně prodlužuje její životnost.
6. Těsnění spodního ložiska hlavního hřídele využívá nový design, který účinně řeší dva hlavní problémy: vnikání prachu a únik mazacího oleje, čímž se výrazně prodlužuje životnost spodního ložiska.
7. Základ klasifikátoru využívá principy mechanického snížení vibrací, aby bylo zajištěno, že rezonanční frekvence mezi klasifikátorem a základnou není blízká vlastní frekvenci klasifikátoru, čímž se překonává rezonance a zásadně se řeší problém vibrací klasifikátoru, který dlouho sužoval výrobce.
8. Trubky pro hrubý, střední a jemný prášek všechny využívají dvojité vzduchové ventily, které výrazně snižují únik vzduchu ze systému a překonávají vysoké emise prachu spojené s konvenčními třídičkami.

Pracovní princip

Během provozu pohání svislý hnací hřídel přes převodový mechanismus motor s řízenou rychlostí. Materiál vstupuje do třídiče přes vstupní otvor v horní části třídiče. Poté protéká potrubím umístěným mezi horním a spodním kuželem sběrného kužele středně hrubého prášku a padá na rozmetací misku. Rozmetací žlab se otáčí se svislým hnacím hřídelem a rovnoměrně rozděluje materiál díky odstředivé síle. Dispergovaný materiál je pak vystaven vysokorychlostnímu proudění vzduchu z externího ventilátoru, který vstupuje do třídiče přes vstup vzduchu. Hrubé a těžké částice v materiálu jsou v důsledku odstředivé síly vrženy směrem k vnitřním stěnám třídiče. Po dopadu na materiál ztrácejí kinetickou energii a kloužou po stěně a přistávají v kuželu sběru hrubého prášku. Zbývající částice jsou smeteny vířícím stoupajícím proudem vzduchu. Když projdou aktivní oblastí velkých lopatek, jsou zasaženy lopatkami a vrhají některé z hrubých částic na vnitřní stěny třídiče. Po dopadu na stěny ztrácejí kinetickou energii a sklouznou po stěně dolů a dopadnou do kužele sběru hrubého prášku.

Po průchodu velkými lopatkami středně hrubé a jemné prášky dále stoupají, poháněny stoupajícím proudem vzduchu, přes vertikální vodicí lopatky a do sekundárního třídiče. Rotující klecový rotor vytváří v proudu vzduchu zatíženém prachem silný a stabilní rovinný vír, který odstředivě vrhá středně hrubý prášek směrem k vertikálním vodicím lopatkám, kde ztrácí kinetickou energii a padá do sběrného kužele středně hrubého prášku, než je vypuštěn potrubím pro středně hrubý prášek. Jemný prášek, který splňuje požadavky, prochází klecovým rotorem a vstupuje do jeho vnitřku, následovaný cirkulujícím vzduchem do nízkoodporového cyklonového separátoru, než sklouzne do sběrného kužele jemného prášku a stane se hotovým výrobkem.

Technické specifikace