Nárazový drtič s vertikálním hřídelem je stroj na drcení hornin, který přivádí materiál do vysokorychlostního rotoru a vyhazuje jej směrem ven na špičku rotoru, takže částice se při nárazu na jiné částice nebo s výstelkou odolnou proti opotřebení místo toho, aby byly stlačeny mezi dva kovové povrchy, rozpadly. Špičková rychlost rotoru obvykle dosahuje 45 až 65 metrů za sekundu a tento náraz kámen na kámen nebo kámen na kov vytváří kubické tvary částic s ostrými, dobře definovanými hranami, a proto je nárazový drtič s vertikálním hřídelem standardním strojem pro konečnou fázi pro výrobu vyrobeného písku a vysoce kvalitního kameniva.
Hlavní součásti a Nárazový drtič s vertikální hřídelí
Nárazový drtič s vertikálním hřídelem je postaven na malém počtu dílů, které spolupracují na urychlování a separaci materiálu vysokou rychlostí.
- Vysokorychlostní rotor , namontovaný na vertikálním hřídeli, který urychluje přiváděný vstupní materiál směrem ven přes distribuční kanály
- Vrhací hlava nebo rozdělovací deska , umístěný ve středu rotoru, který rozděluje a směruje přiváděný materiál do urychlovacích kanálů
- Drticí komora a otěrové vložky , obklopující rotor, kde létající částice narážejí na kamennou polici, kovové kovadliny nebo navzájem
- Dvojitý podávací zásobník a násypka , která řídí, kolik materiálu vstupuje do středu rotoru a kolik padá kolem vně jako kaskádové podávání
- Těsnění hlavního hřídele a hnací systém , včetně sestavy ložiska, hnacího motoru a spojky řemenu nebo přímého pohonu, která roztáčí rotor
Pracovní princip a tři režimy drcení
Vstupní materiál vstupuje do horní části stroje a padá na rotující vrhací hlavu, která vrhá materiál ven skrz rotor velmi vysokou rychlostí. Co se stane dále, závisí na tom, pro jaký režim drcení je stroj nastaven, a většina moderních strojů včetně strojů na výrobu písku řady VSIN1 je zkonstruována tak, aby mezi všemi třemi režimy přepínala.
Vysvětleny tři režimy drcení
- Kámen na kámen drcení , kde je drticí komora obložena vybudovanou policí ze samotného materiálu, takže létající částice narážejí na lože ze stejné horniny, nikoli na kov, což snižuje náklady na opotřebení
- Kámen na drcení kovu , kde je komora vyložena kovovými kovadlinami odolnými proti opotřebení, které poskytují vyšší redukční poměr a ostřejší krychlový tvar, ale rychleji spotřebovávají opotřebitelné díly na abrazivní materiál
- Kombinovaný středový posuv s kaskádovým posuvem rozděluje přiváděný proud tak, že část prochází rotorem pro náraz plnou rychlostí, zatímco část padá přímo do komory jako tlumící kaskádová vrstva, čímž se vyrovnává kvalita tvaru s rychlostí opotřebení
Běžné typy rázových drtičů s vertikálním hřídelem
Nárazový drtič s vertikální hřídelís jsou obecně seskupeny podle konstrukce rotoru a uspořádání přívodu a správný typ závisí na tvrdosti krmiva, kvalitě cílového tvaru a na tom, kolik cirkulujících jemných částic může zařízení přijmout.
| Typ | Uspořádání krmiva | Nejlepší pro | Společné umístění |
|---|---|---|---|
| Plně středový podávací rotor | Veškerý materiál prochází rotorem | Maximální krychlový tvar a výstup jemného písku | Konečná fáze výroby písku |
| Středový plus kaskádový podávací rotor | Rozdělení mezi rotor a vnější komoru | Vyvážená kvalita tvaru se sníženým opotřebením | Obecná povinnost tvarování kameniva |
| Konstrukce rotoru s hlubokou dutinou | Zvětšená vnitřní dutina rotoru | Vyšší průchodnost na otáčku rotoru | Vysokokapacitní pískovny a štěrkopísky |
Přehled strojů na výrobu písku řady VSIN1
Stroj na výrobu písku řady VSIN1 je nová generace rázového drtiče s vertikálním hřídelem vyvinutá z dřívější platformy stroje na výrobu písku VSI, postavená pomocí německé technologie a krytá několika vlastnickými právy k duševnímu vlastnictví. Integruje všechny tři režimy drcení do jedné jednotky , což je důvod, proč se stal základním zařízením v celém průmyslu výroby písku.
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Velikost krmiva | 30 až 50 milimetrů |
| Výrobní kapacita | 70 až 640 tun za hodinu |
| Použitelné materiály | Říční oblázky, křemenný kámen, vápenec, uhelná hlušina, čedič, žula, diabas |
| Oblasti použití | Pískoviště a štěrkopísky, míchačky, suchá malta, křemičitý písek, stavební odpad, silniční a železniční kamenivo, výškové budovy a komunální projekty, stavba vodních přehrad, betonárny |
Výhody produktu drtiče řady VSIN1
Optimalizovaný design snižuje výrobní náklady
Modulární konstrukce vrhací hlavy vyžaduje pouze výměnu opotřebovaných dílů, nikoli celé sestavy, snížení provozních nákladů o více než 30 procent . Obvodový ochranný plech lze obrátit a znovu použít, jakmile se jedna strana opotřebuje, čímž se využití materiálu zvýší o více než 48 procent, a nárazové bloky ve tvaru diamantu chrání svislou desku před poškozením způsobeným opotřebením materiálu.
Vyšší propustnost a vyšší výkon
Optimalizovaný rotor s hlubokou dutinou zvyšuje průchodnost materiálu přibližně o 30 procent. Hladší zakřivený design vyhazovacího portu a vnitřní dráhy toku snižuje odpor toku materiálu, což zlepšuje průchodnost materiálu a zvyšuje celkovou výrobní kapacitu stroje.
Pohodlný a bezpečný provoz
Dvouúčelový zásobník pro hromadné podávání se snadno ovládá a umožňuje rychlé přepínání mezi plným středovým podáváním a středovým podáváním s prstencovým kaskádovým podáváním. Stroj používá motor s nízkou hlučností a vysokou ochranou s izolací třídy F a krytím IP54 nebo IP55, což podporuje bezpečnější provoz v prašném prostředí závodu.
Speciální design těsnění pro snadnou údržbu
Speciální konstrukce těsnění na spodním konci hlavního hřídele eliminuje potřebu olejového těsnění, zabraňuje úniku oleje a snižuje spotřebu paliva. Hydraulický mechanismus otevírání krytu dovezený z Japonska umožňuje rychlé sejmutí horního krytu, což šetří čas, práci a úsilí při výměně nebo opravě vnitřních součástí.
Průmyslové aplikace rázových drtičů s vertikálním hřídelem
A Nárazový drtič s vertikální hřídelí se instaluje všude tam, kde závod potřebuje krychlové, dobře tvarované kamenivo nebo vyrobený písek spíše než podlouhlé nebo vločkovité částice, které produkují samotné kompresní drtiče.
- Pískoviště a štěrkopísky a míchačky , vyrábějící umělý písek jako náhradu přírodního říčního písku
- Výroba suché malty a křemičitého písku , kde stálý tvar částic ovlivňuje zpracovatelnost a pevnost směsi
- Recyklace stavebního odpadu , přeměnu demoliční suti na použitelné kamenivo pro novou výstavbu
- Silniční a vysokorychlostní železniční agregát , kde krychlový tvar zlepšuje hutnění a nosnost
- Výškové budovy a komunální projekty , dodávající betonové kamenivo, které splňuje požadavky na tvar a gradaci
- Výstavba vodních přehrad a betonáren , kde velkoobjemová dodávka kameniva závisí na nepřetržitém vysokokapacitním drcení
Klíčové parametry při výběru rázového drtiče s vertikálním hřídelem
Výběr správného rázového drtiče s vertikálním hřídelem závisí na přizpůsobení několika provozních parametrů vstupnímu materiálu a cílovému produktu, spíše než na samotné jmenovité kapacitě.
Tvrdost a abrazivita krmiva
Vysoce abrazivní materiál, jako je křemenný kámen nebo čedič, rychleji opotřebovává hroty rotoru a nárazové desky, takže si ověřte, zda stroj nabízí režim kámen na kámen, aby se snížila závislost na kovových opotřebitelných dílech při těchto tvrdších posuvech.
Cílový tvar a jemnost částic
Plně středové podávání vytváří nejvíce krychlový tvar a nejjemnější pískovou frakci, zatímco střed a kaskádové dělení mírně snižuje kvalitu tvaru výměnou za nižší spotřebu opotřebitelných dílů, takže přizpůsobte režim podávání tomu, co skutečně vyžaduje specifikace hotového produktu.
Otáčky rotoru a hnací výkon
Otáčky rotoru řídí redukční poměr a kvalitu tvaru a vyšší rychlost hrotu vyžaduje odpovídající vyšší výkon hnacího motoru, takže ověřte, že jmenovitý výkon motoru odpovídá rozsahu otáček rotoru potřebnému pro cílové podávání a velikost produktu.
Pokyny pro údržbu pro dlouhodobou spolehlivost
Nárazový drtič s vertikálním hřídelem běží nepřetržitě vysokou rotační rychlostí, takže definovaná rutina údržby udržuje tvar částic konzistentní a zabraňuje neplánovaným prostojům.
- Pravidelně kontrolujte opotřebení vrhací hlavy a nárazových bloků, protože opotřebované distribuční kanály mění, jak rovnoměrně je materiál vyhazován směrem ven
- Zkontrolujte těsnění hlavního hřídele, zda nevykazuje známky netěsnosti, protože vadné těsnění umožňuje zvýšení spotřeby oleje a může časem vést k poškození ložisek
- Monitorujte periferní ochranný plech a otočte nebo otočte jej, jakmile jedna strana vykazuje značné opotřebení, čímž se prodlouží jeho životnost
- Ověřte vyvážení rotoru během plánovaných zastávek, protože nevyvážený rotor zvyšuje vibrace a urychluje opotřebení ložisek
- Odstraňte ucpávku z násypky a dvouúčelového podávacího zásobníku, zejména při zpracování vlhkého nebo lepivého stavebního odpadu
Běžné problémy a praktické řešení problémů
| Problém | Pravděpodobná příčina | Navrhovaná akce |
|---|---|---|
| Tvar produktu se stále více prodlužuje | Opotřebená vrhací hlava nebo snížená rychlost rotoru | Zkontrolujte vrhací hlavu, zda není opotřebovaná, a ověřte skutečnou rychlost rotoru oproti požadované hodnotě |
| Nadměrné vibrace během provozu | Nevyváženost rotoru nebo nerovnoměrné opotřebení nárazových bloků | Zastavte stroj a zkontrolujte vyvážení rotoru a vzor opotřebení nárazového bloku |
| Únik oleje v blízkosti hlavního hřídele | Opotřebené nebo poškozené těsnění hlavního hřídele | Zkontrolujte speciální konstrukci těsnění a vyměňte ji dříve, než dojde k poškození ložiska |
| Snížená výrobní kapacita | Zablokovaný podávací zásobník nebo opotřebovaný rotor s hlubokou dutinou | Uvolněte dráhu podávání a zkontrolujte dutinu rotoru, zda není nahromaděná nebo opotřebovaná |
Nejnovější vývoj v technologii rázového drtiče s vertikálním hřídelem
Nedávná vylepšení rázových drtičů s vertikálním hřídelem se zaměřila spíše na praktické provozní zisky než na změnu základního principu rázového drcení.
Modulární konstrukce opotřebitelných dílů
Modulární vrhací hlavy a reverzibilní ochranné plechy, které se používají u řady VSIN1, umožňují operátorům vyměnit pouze opotřebovanou součást namísto celé sestavy, což přímo snižuje provozní náklady a snižuje frekvenci úplných výměn rotoru.
Geometrie rotoru s hlubokou dutinou
Zvětšené vnitřní dutiny rotoru zvyšují průchodnost materiálu na otáčku u novějších modelů drtičů, což umožňuje vyšší výrobní kapacitu bez proporcionálního nárůstu průměru rotoru nebo výkonu pohonu.
Rychlejší přístup k údržbě
Hydraulické mechanismy otevírání krytu zkracují dobu potřebnou k přístupu do drtící komory pro výměnu opotřebitelných dílů, čímž zkracují plánované prostoje při údržbě ve srovnání se staršími konstrukcemi šroubovaných krytů.
Často kladené otázky o rázových drtičích s vertikálním hřídelem
K čemu se používá rázový drtič s vertikálním hřídelem
Nárazový drtič s vertikálním hřídelem se používá k tvarování a redukci horniny, rudy a recyklovaného stavebního materiálu na krychlové kamenivo nebo vyrobený písek a obvykle se instaluje jako konečná fáze drcení v závodě spíše než jako primární drtič zpracovávající velké množství důlních surovin.
Jak se liší nárazový drtič s vertikálním hřídelem od čelisťového nebo kuželového drtiče
Čelisťový nebo kuželový drtič snižuje velikost částic stlačením mezi dvěma tvrdými povrchy, zatímco nárazový drtič s vertikálním hřídelem se spoléhá na energii nárazu z vysokorychlostního rotoru, který vytváří krychlový tvar částic, který se lépe hodí pro betonové kamenivo a vyrobený písek.
Jakou velikost posuvu může řada VSIN1 přijmout
Stroj na výrobu písku řady VSIN1 akceptuje velikost posuvu 30 až 50 milimetrů a poskytuje výrobní kapacity v rozsahu od 70 do 640 tun za hodinu v závislosti na materiálu a zvoleném režimu drcení.
Které materiály lze zpracovat rázovým drtičem Vertical Shaft Impact Crusher
Mezi typické materiály patří říční oblázky, křemenný kámen, vápenec, uhelná hlušina, čedič, žula a diabas, které pokrývají aplikace od výroby písku až po stavební agregáty silnic, železnic a vodních elektráren.
Proč na výběru režimu drcení záleží
Drcení kámen na kameni snižuje náklady na opotřebení brusného posuvu vytvořením tlumicí vrstvy samotného materiálu, drcení kámen na kov poskytuje vyšší redukční poměr pro tvrdší požadavky na tvarování a kombinovaný středový posuv s režimem kaskádového posuvu vyvažuje kvalitu tvaru a životnost opotřebitelné součásti.
Jak moc může moderní konstrukce drtiče snížit provozní náklady
Modulární konstrukce vrhací hlavy, která vyžaduje pouze výměnu opotřebených dílů namísto kompletní sestavy, může snížit provozní náklady o více než 30 procent a reverzibilní obvodový ochranný plech může zvýšit využití materiálu o více než 48 procent ve srovnání se staršími konstrukcemi pevných opotřebitelných dílů.
Email:ycjnd@163.com
Telephone:+86-13770001111
Phone:+86-515-88582588
