Vysoce disperzní klasifikátor prášku s vířivými proudy

Výhody produktu

1. Využívá dvoustupňovou separaci a třístupňovou disperzi, což má za následek vysokou přesnost klasifikace a o 20–30 % vyšší účinnost klasifikace než tradiční klasifikátory O-SEPA.
2. Jeho racionální struktura umožňuje široké variace v klasifikačním objemu vzduchu, výkonu a rychlosti podávání bez ovlivnění klasifikační účinnosti, což vede k vysoce stabilní klasifikaci výkonu.
3. Jeho stabilní klasifikační princip kombinuje několik klasifikačních principů a využívá aerodynamickou analýzu k optimalizaci celého proudového pole, výrazně snižuje odpor zařízení, dosahuje vysoké klasifikační účinnosti a výrazně snižuje spotřebu energie. Rotor třídiče je vybaven patentovaným usměrňovačem vířivých proudů, zajišťující relativní chybu menší než 5 % v poli proudění vzduchu.
4. Třídič využívá plynulou regulaci rychlosti, což umožňuje pohodlné nastavení jemnosti a spolehlivou citlivost.
5. Nová konstrukce těsnění spodního ložiska hlavního hřídele účinně eliminuje problémy, jako je vnikání prachu a únik mazacího oleje, čímž se účinně prodlužuje životnost třídiče.

Pracovní princip

Materiál vycházející z mlýna je přiváděn elevátorem přes dva boční vstupy. Rotující rozmetadlo rovnoměrně rozděluje materiál ve stoupajícím proudu vzduchu mezi kryt a rozmetadlo, kde prochází prvotní klasifikací. Nedispergované aglomeráty a velké částice padají do čisticího zařízení. Primární a sekundární proud vzduchu přes čisticí zařízení dále čistí materiál pod rozmetacím zařízením, což umožňuje, aby velké částice klesaly do kužele pro sběr hrubého prášku. Zbývající materiál spolu se stoupajícím proudem vzduchu znovu vstupuje do proudu vzduchu mezi krytem a rozmetacím zařízením.

Plyn s obsahem prachu je veden vodicími lopatkami do primární separační zóny mezi rotační klecí a vodicími lopatkami. Princip separace dosahuje efektivní separace vyrovnáním odstředivé síly a odporu vzduchu (Stokesova síla). Jak se klecový rotor složený ze svislých lopatek otáčí, tlakový rozdíl mezi vnitřní a vnější částí rotoru udržuje konstantní hodnotu v celé separační zóně, což zajišťuje stabilní a rovnoměrné proudění vzduchu a vytváří optimální podmínky pro přesnou separaci. Každá částice dostává více příležitostí k oddělení shora dolů. Nastavením rychlosti rotoru se částice splňující velikost řezu dostávají do dutiny rotoru. Ty jsou pak proudem vzduchu unášeny horním výstupem a shromažďovány v pytlovém filtru, kde jsou následně transportovány k hotovému výrobku. Částice větší než velikost řezu vstupují do kužele středně hrubého prášku mezerou mezi rotorem a horní přírubou kužele středně hrubého prášku a jsou posílány do skluzu pro hrubý prášek skrz fluidizační zařízení a vracejí se do mlecí hlavy.

Technické specifikace